O custo de produção é o valor referente ao total de gastos e recursos utilizados para confeccionar um determinado produto. Esse cálculo contempla custos  como matéria prima, mão de obra, fabricação e muito mais. Acompanhe a leitura e entenda.

Ser responsável por um negócio envolve diversas responsabilidades, dentre elas, saber qual é o custo de produção do que você vende. Sem isso, você pode estar prejudicando a saúde financeira da sua empresa e perdendo dinheiro.

E digo mais: mapear a cadeia produtiva de um negócio e entender qual é o custo de produção da sua indústria é uma tarefa complexa. Segundo os dados disponibilizados pelo Sebrae, cerca de 90% dos empreendedores brasileiros à frente de micro e pequenos negócios não sabem calculá-lo corretamente, o que pode gerar uma série de problemas a longo prazo.

Por isso, nesse artigo iremos abordar mais a fundo este tema. Hoje, você entenderá os conceitos e aprenderá a calcular:

• Custos de matéria prima;
• Custos de mão de obra;
• Custos de hora máquina;
• Custos de depreciação de um equipamento;
• Custos de energia gasta para uso de um equipamento;
• Custos de manutenção de um equipamento;
• Custos com combustível;
• Custos com rateio administrativo;
• Como controlar tudo em um só lugar.

Em um artigo recente explicamos a diferença entre custos fixos e custos variáveis. É importante entender essas diferenciações para não cometer erros na hora de definir seu custo de produção. Ao final deste conteúdo você encontra um link para conferir o material.

Custo de produção: matéria prima

Aqui, basicamente entram todos os custos para a confecção de um produto. Insumos necessários, mão de obra, custos com equipamentos e todos os listados no tópico acima. Porém, iremos desmembrá-los um a um ao longo do artigo, mas, existem outros exemplos como impostos, comissões, custos com propaganda, publicidade e afins.

Faça um levantamento do que é necessário para confeccionar seu produto. Posteriormente iremos abordar os outros custos citados acima, aqui, considere apenas os insumos para confecção do seu produto.

O custo de produção é metrificado a partir das movimentações feitas ao longo do período para a entrega do produto. Primeiramente, calcule os custos diretos para confecção, sendo eles matéria prima e componentes comprados.

Para ter o custo médio ponderado, faça o cálculo:

(valor do produto – impostos x quantidade recebida) + (custo unitário x quanto tem em estoque) / (quanto tem em estoque + quantidade recebida). 

Como resultado, tem-se o custo médio ponderado. – fonte serasa

Custos de mão de obra

O cálculo de mão de obra é um dos mais complexos de ser feito, isso porque, envolve o tempo necessário para a produção de cada item, as pessoas incluídas nesse processo e o custo da hora de trabalho de cada profissional.

Para obter o custo de mão de obra faça o seguinte raciocínio:

Salário nominal + encargos / Dias trabalhados / horas trabalhadas.

Exemplo: R$5.000,00 / 22 dias úteis / 8 horas diárias = R$28,41

É provável que haja diferenciação no cálculo feito entre um colaborador e o outro, porém, conhecendo esse custo, você saberá dimensionar a produtividade da empresa e se há ociosidade entre os funcionários.

Custos de hora máquina

O valor da hora máquina corresponde à soma dos valores de depreciação do equipamento, área ocupada pela máquina, manutenções, componentes, periféricos e energia elétrica. Pode parecer complexo, mas, iremos explicar o cálculo um por um.

Como calcular a depreciação

Para realizar o cálculo de depreciação, você precisa saber o valor da aquisição, em quanto tempo terá que substituir o equipamento, calcular quantos dias úteis o ano teve e a quantidade de horas trabalhadas.

Exemplo: R$50.000,00 / 10 anos / 252 dias úteis no ano / 8 horas diária = R$2,48

Como calcular o preço da área ocupada pelo equipamento

O cálculo do preço da área ocupada pelo equipamento considera o valor de aluguel, a área ocupada pelo maquinário, os dias úteis trabalhados no mês, as horas trabalhadas e a metragem da máquina. Parece complicado né? Mas veja no exemplo abaixo como é fácil de descobrir.

Exemplo: R$15.000,00 / 500 / 22 dias úteis do mês / 8 horas diária x 15 metragem = R$2,56

Como calcular o custo de produção de manutenção do equipamento

Para realizar o cálculo de manutenção de um equipamento, é preciso saber o valor de manutenção nos últimos 6 meses, os dias úteis trabalhados no mês e as horas trabalhadas por dia. Com isso, é só aplicar o cálculo abaixo:

Exemplo: R$10.000,00 / 6 meses / 22 dias úteis do mês / 8 horas diária = R$9,47

PS: Para saber o custo com combustíveis o cálculo é o mesmo!

Custo com energia elétrica

Para saber o custo da energia elétrica, o cálculo é muito simples. Qual é o consumo KW/h da máquina? Qual o custo KW/h? Tendo isso em mãos, aplique o seguinte cálculo:

Exemplo: 5KW/h x R$0,20 custo KWh = R$2,50

Custos com rateio administrativo

O rateio administrativo é uma divisão proporcional a uma base que tenha dividido em suas funções e que se deseja apurar os custos. Essa base deve ser constituída de dados que estreitam correlação com os custos.

Para aplicá-lo, faça o levantamento do valor das despesas fixas dos últimos 6 meses  – o ideal é de 1 ano – , divida pelo tempo avaliado, pelos dias úteis trabalhados no mês e pela quantidade de horas trabalhadas. Veja um exemplo abaixo:

Exemplo: R$47.000,00 / 6 meses / 22 dias úteis do mês / 8 horas diária = R$44,51

Custo de produção: controle tudo em um só lugar

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Como você viu, calcular o custo de produção exige um conhecimento profundo de todos os processos aplicados na sua indústria. Agora, você precisa fazer o levantamento de todas as informações acima, aplicar os cálculos para saber exatamente o custo de produção da sua empresa.

Conteúdos complementares: Precificação de produtos: como calcular o preço de venda

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